SAMAREF Delizia DL 700 BT PV

Il Samaref Delizia DL 700 TN PV rappresenta una sintesi avanzata tra le esigenze di una conservazione tecnica rigorosa e la necessità estetica di valorizzare il prodotto finito, configurandosi come uno strumento indispensabile per la pasticceria, la gelateria e la gastronomia di alto livello. La sua progettazione si fonda sulla volontà di creare un microclima ideale all’interno della cella, dove la temperatura positiva, regolabile con precisione millimetrica, viene coadiuvata da un sistema di ventilazione intelligente che gestisce l’umidità relativa. Questo aspetto è cruciale poiché impedisce sia la disidratazione delle creme o degli impasti, sia l’eccessiva umidificazione di preparazioni delicate come la pasticceria secca o i prodotti lievitati, mantenendo inalterata la struttura molecolare, la consistenza e le qualità organolettiche di ogni creazione.

La scelta della porta a vetro, realizzata con vetri isolanti ad alte prestazioni, trasforma l’armadio in una vetrina funzionale che permette al personale di monitorare lo stock e lo stato delle preparazioni in tempo reale, senza la necessità di aprire lo sportello. Tale accorgimento non solo migliora l’efficienza operativa evitando continue dispersioni di freddo e ingressi di aria umida esterna, ma contribuisce attivamente al risparmio energetico e alla longevità del gruppo refrigerante. L’integrazione con l’illuminazione a LED, progettata specificamente per non emettere calore e per esaltare i colori naturali dei prodotti, rende il Delizia 700 TN PV un elemento di design che eleva il prestigio del laboratorio, invitando a un’esposizione ordinata e curata.

Dal punto di vista della struttura, la cura per l’acciaio inox di alta qualità e la meticolosa attenzione agli angoli interni arrotondati riflettono l’impegno di Samaref verso le più severe normative igienico-sanitarie. La facilità di sanificazione, unita a componenti interni facilmente rimovibili, riduce i tempi morti dedicati alla pulizia, lasciando più spazio alla creatività e alla produzione. L’integrazione di questo modello in una linea di lavoro che preveda anche l’abbattitore permette di creare un workflow circolare in cui il prodotto, una volta abbattuto termicamente per bloccare la proliferazione batterica, viene trasferito senza soluzione di continuità nel conservatore, dove trova l’ambiente perfetto per attendere il momento della vendita o del servizio al tavolo. Questa sinergia tra macchine della stessa linea garantisce non solo una coerenza estetica all’interno del laboratorio, ma anche un’uniformità nell’interfaccia elettronica, semplificando la formazione del personale e minimizzando il rischio di errori umani nella gestione dei cicli di temperatura, a totale vantaggio della qualità finale offerta al cliente.